叶片的材料采用难加工的高温合金，在切削过程中，对机床的刚性要求比较高，特别是主轴的刚性，直接关系到加工效率和表面质量。赫克机床采用有限元分析法设计的机床床身，极大的提高了机床的刚性；优化后的床身，也提高了其阻尼，在大切削时，可以有效的降低机床振动。
为了进一步提高叶片加工的精度，需要使用双驱A轴的方式进行加工。因为如果一端是A轴，而另一端是尾座的装夹方式，在A轴旋转时带动尾座随之旋转，就会使叶片，特别是细长型叶片，在未加工时就会产生变形。赫克数控系统以智能化和开放性著称，其具有高度灵活性，因此，完全可以使用两个相同的转台，组成双驱结构，而基于UltiMotion功能的高级的参数调整模式，可以很好的实现两个A轴的同步性。
赫克机床的以上特性，再结合赫克五轴五联动系统，让高效、高精、低成本的叶片加工方案变成现实。
叶片精加工
为了保证叶片的加工精度，精加工采用赫克主轴偏摆式五轴机床，实现一次装夹，全部加工完装配面和汽道。
1. 毛坯状态：前一道序粗加工后的毛坯，切削余量1mm。
2. 机床：采用赫克VMX42SW(SRT)i+双驱转台，一次装配完成装配面和汽道的加工。
3. 装夹方式：根据叶片的特点，装夹方式仍然采用一顶一夹的方式。
4. 工艺安排：
对叶片的精加工，共用4把刀，分别加工叶冠、汽道、装配面及清根工作。整体工艺规划及刀具选用如下：
叶片加工刀具规划
经检测，叶片轮廓度满足客户要求，同时在实际加工中，可以通过改进刀具结构以及加工方式来提高工作效率。
以上是使用赫克主轴偏摆式五轴机床VMX42SRTi进行叶片精加工的案例分析
